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陶瓷材料與鋁形成一種復合材料。將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門(mén)是一項大膽和有益的創(chuàng )新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷出料閥本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強度得到了Ji大的提高,應用范圍不斷擴展。
縱所周知,陶瓷出料閥是用陶瓷密封面組件取代普通閘閥的堆焊硬質(zhì)合金密封面。該組件由陶瓷密封面本體、鎖緊器和密封填料組成。雖然能夠克服長(cháng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用普通閘閥存在的嚴重漏水和生銹現象。但是,再好的東西如若保管不當,同樣會(huì )產(chǎn)生一系列問(wèn)題。為了延長(cháng)陶瓷出料閥的壽命,并保證啟閉可靠,必須要注重日常維護與保養,尤其注意陶瓷出料閥的保管、使用與檢修工作。
陶瓷出料閥采用結構陶瓷做密封件,耐沖刷、耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結構,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封;根據不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗,適用于干灰系統、渣漿等介質(zhì)的輸送系統中;積灰少,無(wú)卡澀,維護簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng)。氣動(dòng)執行器采用全封閉推桿式直缸驅動(dòng),性能可靠,輸出扭距大,可滿(mǎn)足在惡劣工況條件下工作。
陶瓷出料閥適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。具有密封性能好、耐磨性強、啟動(dòng)負荷小、卡灰及積灰現象少、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。在電力行業(yè)氣力輸送系統,陶瓷出料閥徹底解決了兩相流動(dòng),流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過(guò)程中閥門(mén)啟、閉不到位,密封易失效,運行壽命短等技術(shù)難題,實(shí)現了長(cháng)壽命、免維護的穩定運行,耐磨性遠遠優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。
陶瓷出料閥結構特點(diǎn):
1、閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造,耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良;
2、兩閘板之間設置有彈簧,以彈簧雙向柔性預緊壓力來(lái)實(shí)現自緊式密封,具有低壓雙向密封,啟閉過(guò)程無(wú)卡塞及積灰現象的性能;
3、閥門(mén)啟閉過(guò)程中,閥板子旋轉與閥座均勻磨合,密封性能持久耐用;
4、處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過(guò)程中磨損均勻,關(guān)閉密封性能高,使用壽命長(cháng);
5、閥體對通道采用偏心設計,在閥板開(kāi)啟排泄物料時(shí)會(huì )產(chǎn)生物料渦流,物料渦流會(huì )清掃閥體內腔的卡塞物料,另設計有吹灰口,以便于通過(guò)外接氣源來(lái)輔助清理閥門(mén)內的積灰及檢修閥門(mén)時(shí)使用。
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